Dwa procesy druku cyfrowego i czynniki wpływające na druk cyfrowy
Druk cyfrowy obejmuje głównie druk bezpośredni i druk termotransferowy.
Tkaniny w procesie drukowania bezpośredniego mają szeroki zakres zastosowań i mogą być stosowane do lnu, jedwabiu, wełny, bawełny, poliestru, nylonu i modalu, ale wymagają klejenia, gotowania na parze, prania i innych procesów, a inwestycja jest stosunkowo duża. Pod względem szybkości najszybszą maszyną do drukowania na tekstyliach z bezpośrednim wtryskiem jest dysza Kyocera (około 40,{2}} osób na dyszę), a następnie dysza Starlight 1024 (ponad 20,{5}} osób), która jest dyszą o dużej prędkości. Typowe dysze o średniej prędkości to: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i itp.
Druk termotransferowy charakteryzuje się wysoką precyzją, niskimi nakładami inwestycyjnymi i nie wymaga obróbki wstępnej i końcowej, ale nie ma wielu odpowiednich tkanin, stosowanych głównie do tkanin z włókien chemicznych. Zwykle używaj dyszy Epson, prędkość jest bardzo niska, odpowiednia do drukowania próbek. Dobór dysz do drukarek termotransferowych: dysze do maszyn drukarskich odgrywają decydującą rolę w dokładności druku, objętości atramentu, szybkości druku i kosztach produkcji oraz są najważniejszymi elementami maszyn drukarskich do tekstyliów. Obecnie głównymi dyszami drukarskich maszyn tekstylnych w Chinach są: Starlight i Kyocera. Ponieważ materiały eksploatacyjne należy wymieniać co kilka lat, należy również wziąć pod uwagę trwałość i koszt wymiany głowic drukujących.
Tkanina jako podstawowy materiał druku cyfrowego ma ogromne znaczenie dla efektu druku cyfrowego, w tym nie tylko materiału włóknistego użytego do tkania tkaniny, ale także struktury tkaniny. Na przykład w procesie druku cyfrowego bez papieru, ponieważ większość barwników używanych do drukowania to hydrofobowe barwniki dyspersyjne, a większość tkanin z włókien naturalnych jest hydrofilowych, trudno jest bezpośrednio drukować cyfrowo barwniki i tkaniny podczas procesu drukowania. Krajowy plan „jedenastej pięciolatki” 863 sfinansował opracowanie nietoksycznych i ulegających degradacji środków pomostowych, aby poprawić pod tym względem wady drukarskie czystej bawełny i jedwabiu, ale nadal istnieją pewne niedociągnięcia.
Oprócz materiałów włóknistych używanych do tkania tkanin, struktura tkaniny będzie miała również większy wpływ na druk cyfrowy. Na przykład, im dłuższa linia płynięcia tkaniny, tym łatwiej zawiesinie przedostanie się do wewnętrznej przestrzeni tkaniny podczas procesu drukowania, poprawiając w ten sposób efekt druku cyfrowego tkaniny.